傳統與技術

在這里,您可以了解我們的生產流程,我們是如何制造出世界上備受歡迎的口香糖、糖果和棒棒糖產品。

口香糖

口香糖生產流程完全自動化,所有設備由精密的電腦程序操作,確保配方準確和操作的高標準。

Vivident Spearmint

混料

Mixing

擠壓成型

Extruding

定型和冷卻

Shaping and cooling

包衣

Coating

單粒包裝和
產品外包裝

Wrapping and Packaging
 

我們把膠基 – 口香糖中的咀嚼部分– 以及甜味劑和香精等其他配料,一起放入攪拌機中加熱攪拌,混合后的原料狀如面團。然后在糖團中緩緩加入其他所需要的功能性成分,如抗齲護齒的氟和小蘇打等。

*根據不同國家食品相關法規的規定而不同。

糖團從擠壓機中通過之后,會變薄、變光滑并成型,從而形成規整的片狀。

擠壓后的糖片將被切割為薄而長的條狀或者粒狀,然后,置于溫控室內冷卻至性狀穩定,不再粘黏。

我們把成型后(粒狀、球狀、或片狀)的胚糖,通過包衣獲得具有所需口味和色澤的脆糖殼。再將糖漿、甜味劑和著色劑等噴灑在糖粒上。最后,通過精確調節溫度和濕度,嚴格控制干燥程序。

高速包裝設備把口香糖產品包裝起來,確保我們的產品不僅外觀漂亮,并且在消費者打開包裝時依然保持新鮮。我們的產品廣泛使用的包裝方式有翻蓋盒、條形包裝、錢夾式包裝以及瓶裝。

糖果

現代糖果的生產技術,使用高度自動化的、由電腦控制且配以高級電子與程序控制的一體化設備,非常精密復雜。

生產工藝流程依糖果種類不同而不同。以下工藝描述的是在生產過程中經高溫熬煮的硬糖,例如阿爾卑斯硬糖產品。

稱量與混料

Weighing and blending

熬煮

Cooking

澆鑄和成型

Depositing or Die-forming

包裝

Packaging
 

將白砂糖這樣的固體原料和葡萄糖漿一起溶解于水中。這些原料會自動被稱重,并在由電子程序控制的攪拌容器內與黃油、奶油和煉乳等其他原料混合。

經過初步混合攪拌的原料將通過熬煮工藝去除水分。所有熬煮器均在真空條件下工作以保存原料的新鮮度。一般來說,高溫熬煮過的硬糖僅殘留2-3%的水分。

熬煮后的糖膏會通過澆注工藝或沖壓成型工藝,在冷卻成型后獲得所需要形狀的硬糖產品.澆注工藝能使糖粒呈現最柔滑的口感,而沖壓成型則適合生產夾心類糖果。

在澆注工藝中(比如說生產阿爾卑斯硬糖產品),熬煮過的糖膏被注入帶有特氟隆涂層的金屬模具中,模具底部有一個可伸縮的頂針,當糖粒冷卻硬化后能將糖粒彈出。我們可以在這個工藝階段創造出形狀和顏色的各種組合。

在沖壓成型工藝中(比如說生產Golia),熬煮過的糖膏適當冷卻,待達到一定的塑性要求時,將它拉條成長長的繩子狀、然后由模具沖壓出糖粒。在這個工藝階段,糖繩被切割成糖粒并定型。成型的糖粒接著會被快速冷卻。

冷卻的糖粒即刻被包入各種不同的包裝中,如,單粒枕式包裝,兩頭扭結包裝,條形包裝和翻蓋盒裝。包裝流水線高速運作,成品的重量均由電子儀器精準控制。

棒棒糖

我們的珍寶珠棒棒糖,自1958年面世以來一直保持其經典的原始特質。只有高質量的配方和追隨最新科技發展是我們不斷研發的方向。

我們的生產工藝也隨著消費者口味的改變而進化:首創了在配方中使用牛奶、軟巧克力夾心和原真果漿,并且率先開發出把糖插在糖棒上這種形式的糖果。

Apple Chupachups

稱量和混料

Weighing & Mixing

熬煮

Cooking

成型

Moulding

包裝

Wrapping
 

我們十分仔細地將稱好重的各種配料,如白砂糖、葡萄糖漿和奶粉(在制作牛奶棒棒糖時添加),加入配料罐中和水攪拌并通過加熱器混合溶解。 之后,混合液會被過濾,以除去任何微小的雜質。

過濾后的糖漿會被泵入熬煮器,由電腦控制蒸汽壓力和溫度,將大部分水分蒸發掉,余下的水分更進一步經由真空室去除,糖料這時變成熱而粘稠的糖膏。

把熱的糖膏置于有冷卻功能的揉料板上,揉合,攤平, 同時降溫。然后經過軋輥裝置拉條成型,使其成為條狀。

糖條隨后通過沖壓成型機,受壓定型為球狀,并插入糖棒。成型好的棒棒糖再經過冷卻隧道,冷卻到室溫。這時,我們就可以看到硬質棒棒糖成品了。

高速包裝機最后把棒棒糖包裹進糖紙. 包好的糖支會被放入輪形陳列架、鐵聽,或其他類型的陳列架等二次包裝容器內。

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